Ompeluvälineiden tietojen käyttö (II)

Laitteiden huolto ja ylläpito perustuvat tiedon louhintaan, ja laitetiedonlouhinta tukee laiterakenteen optimointia ja arvonhallintaa tavoitteena "tarjoaa jatkuvasti ja tehokkaasti asiakkaille kilpailijoitaan verraten ylivoimaisia ​​tuotteita ja palveluita". Laitteita sovelletaan eri objekteihin, ja laitteiden parametriasetukset vaihtelevat. Siksi laitteissa ei pitäisi olla vain tunnistuskykyä (antureita), vaan myös visuaalisia ominaisuuksia (kamerat) ja käytännön ominaisuuksia (mekaaniset kädet), jotta laitteista tulee älykkäämpiä. Perinteinen sarjaportin tiedonsiirto ei enää täytä sitä valtavaa datamäärää, joka tarvitaan eri merkkisten, mallien ja ohjausjärjestelmien laitteiden yhdistämiseen. Ethernet-viestinnän käyttäminen tuotantolaitteiden tietojen siirtämiseen ja yhtenäisen järjestelmärajapinnan käyttöönotto voi alentaa tiedonkeruun kynnystä tuotantolaitteiden välillä ja parantaa huomattavasti tiedonkeruun tehokkuutta. Tulevaisuudessa entistä tärkeämpää on toteuttaa laitteiden virtuaalinen etäohjaus digitaalisen twinning-teknologian avulla, siirtymällä laitteiden digitaalisesta ylläpidosta digitaaliseen ohjaukseen ja muuttamalla perinteisten tekstiili- ja vaateteollisuuden työtapoja ja -ympäristöä perusteellisesti.

Tällä hetkellä sillä edellytyksellä, että ompeluprosessin automatisointia ei kyetä saavuttamaan, logistiset kuljetukset eri osien välillä voidaan toteuttaa automaattitrukkien avulla, ja toisiinsa kytketyt laitteet voivat ennustaa toimitusaikatauluja tarkemmin. OPCUA-kehys, joka yhdistää tietomallin määrittelyn, palvelujoukot ja viestintästandardit, voi saavuttaa raakadatan siirtämisen erityyppisistä laitteista peruskerroksesta MES:n ja ERP:n hallintakerrokseen ja ratkaisee semanttisen yhteentoimivuuden ongelman erilaisten välillä. laitteet ja saavuttaa datan yhteenliittäminen heterogeenisten laitteiden välillä, mikä ratkaisee laitteiden hallintaongelman tuotannon suoritusjärjestelmän puitteissa.